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11月5日深夜11时许，，，随着第一股合格粗甲醇顺利产出，，，甲醇装置检修后初次开车工作圆满达成，，，标志取检修攻坚与开车筹备工作画上圆满句号。从11月5日16时气化点火接气，，，到深夜产出产品，，，这场承载着公司高质量发展等待的“攻坚战”，，，以一次成功的实绩交出了亮眼答卷。

这次开车绝非寻常意思上的重启，，，其技术复杂度、两全难度与攻倔强度均前所未有。甲醇厂整个员工与兄弟单元并肩作战，，，开启了“白日技术优化攻坚、夜间筹备开车”的连轴奋战模式。三个月来，，，没有周末假期，，，没有朝九晚五，，，从施工到设备检修，，，从流程优化到细节美满，，，每一项工作都凝聚着团队的汗水与坚守。

成功的背后，，，是科学两全与精准施策的坚实支持。在甲醇事业部的全面协调与两全局署下，，，各项筹备工作与施工无缝衔接、高效推动，，，每一个环节都凝聚着团队的智慧与汗水。技术优化施工阶段便提前启动开车筹备，，，管道清洁度尝试专人掌管束，，，逐段排查、严格把关，，，确生活道清洁达标，，，从源头削减后续吹扫工作量；；吹扫阶段，，，团队提前经营制订详尽规划，，，精准规划吹扫路线，，，配齐一时管线、定制一时盲板与法兰，，，确保吹扫工作无死角推动；；气密阶段，，，按区域划片包干，，，每人明确责任区域，，，制订具体确认表格，，，对每一个法兰逐一查抄、清单化销项，，，首轮气密消漏后再次复核，，，确保系统密封稳操胜券；；水联运阶段，，，面对现场施工未全数实现、不具备整体水联运的难题，，，团队巧用吹扫配套一时管线作为上水管线，，，创制性买通工艺流程，，，仅用2天便实现水联运工作。：笮虻刂埔，，，利用上水管线搭配仪表风对系统进行干燥，，，既节俭了氮气亏损，，，又缩短了筹备功夫，，，实现效能与成本双优化。

甲醇充填环节的突破更是为开车成功赢得关键先机。原装置甲醇充填速度仅15m?/h，，，按此效能，，，700吨甲醇充填需耗时2天多。为加快进度，，，团队斗胆创新优化规划，，，从甲醇罐区机泵配一时管线，，，利用原有上水管线，，，将充填速度提升至80m?/h，，，最终仅用24小时便完玉成数甲醇充填，，，甲醇充填期间，，，对低温甲醇洗装置各塔及设备液位进行平衡，，，为装置顺利开车筑牢了坚实基础。

攻坚路上，，，总有一群身影冲锋在前、勇挑重任；；甲醇厂技术骨干兰国瑞、刘晓东、张仓虎、侯国宁、万俊宏、郜龙飞、魏来棒、谢辉、陈庆帅、刘京……他们以厂为家，，，成为装置开车攻坚的主题力量。4个多月来，，，扎根现场，，，排查隐患、优化规划、破解技术瓶颈，，，深夜才拖着疲乏的身躯返程，，，有时甚至彻夜作战；；没有周末，，，没有假期，，，没有抱怨，，，心中唯有“保装置开车不变运行”的坚定信念，，，用专业与坚守攻克一个又一个难关？？倒丶笨，，，各班班长、班组骨干与主控主操全员集结主控室，，，面对全新的工艺参数，，，各人丝绝不敢松弛，，，紧盯屏幕上每一组数据变动，，，精准调控、急剧响应；；现场作业中，，，部门重型阀门需两三小我合力转移，，，各人同心并力、交替发力，，，汗水渗透工装仍只争朝夕，，，用联结合作筑牢安全防线。

目前，，，甲醇装置已安稳进入不变出产阶段，，，现场渣滓施工与查漏消缺工作正同步有序推动。下一步，，，液氮洗和合成气压缩机，，，等温变换炉硫化将成为工作重点，，，甲醇人将始终维持“如履薄冰、如临深渊”的高度警惕，，，以一目十行的态度精心监护装置运行，，，严格节制工艺参数，，，持续优化运行工况，，，全力确保装置安全、高效、安稳运行。